Les Néerlandais ont utilisé une méthode inattendue pour construire un pont extraterrestre

En 2013, lorsque j'ai regardé pour la première fois le film "Superman Steel Body" réalisé par Zach Schneider, j'ai été immédiatement attiré par l'architecture kryptonienne à l'intérieur, qui regorge d'éléments de conception irréguliers et déformés. contraste avec les conceptions architecturales communes sur terre.

Il n'est pas facile de reproduire cette forme d'architecture dans la réalité.

Et ce mois-ci, le premier pont piétonnier en acier imprimé en 3D au monde a été officiellement mis en service à Amsterdam, aux Pays-Bas. Ce pont est comme un bâtiment de ce film, étrange et magnifique.

Cette passerelle du film lui-même est très science-fiction

Le projet de ce pont en acier imprimé en 3D a commencé en 2015. L'idée originale était d'imprimer un pont en métal avec un robot d'impression 3D innovant à grande échelle, alors MX3D, une entreprise de technologie 3D axée sur les matériaux métalliques, a commencé à concevoir des travaux.

Dans la conception initiale du prototype, ils envisageaient à l'origine d'utiliser une machine à souder pour réaliser les deux extrémités de la berge par soudage par points, et finalement épissés en un pont complet en forme de U au milieu, semblable à la sensation de plantes qui poussent progressivement, juste comme ça.

Ils ont même réalisé de petits prototypes d'essai, qui paraissent grossiers, mais suffisent à supporter le poids d'une personne, ce qui semble intéressant.

Cependant, ARUP (Arup), en tant qu'équipe d'ingénierie structurelle en chef du projet, a abandonné ce plan, puis a donné un plan de conception pour construire un corps de pont en acier solide, en utilisant le bras robotique imprimé en 3D produit par le groupe ABB.

De cette façon, la forme du corps du pont est plus belle et il y a suffisamment d'espace au bas du tablier du pont pour mettre toutes sortes de capteurs.

Le pont mesure 12,2 mètres de long, 6,3 mètres de large et pèse 4,5 tonnes . De nombreux capteurs sont disposés au fond pour collecter diverses données lorsqu'il est soumis à des contraintes, des rotations, des charges, des déplacements et des vibrations. Ces données précieuses peuvent aider l'avenir. construire une structure de pont à plus grande échelle, établir un modèle de force pour s'assurer que la structure est stable et fiable.

Non seulement cela, ils peuvent également utiliser ces capteurs pour analyser l'impact de différentes heures et festivals sur le flux de personnes dans la région.

Parce que cette partie implique des questions sensibles telles que la vie privée des personnes et le lieu d'installation d'origine, le canal Oudezijds Achterburgwal dans le centre d'Amsterdam aux Pays-Bas est en cours de rénovation. Ce pont en acier n'a pas été utilisé depuis l'achèvement de sa production en 2018. Il a été utilisé pendant la Dutch Design Week, il sera exposé à d'autres occasions et ne sera pas transporté par bateau jusqu'à l'endroit prévu avant cette année.

Enfin, il a été érigé sur le canal par levage et fixé.Il est à noter qu'à côté du canal se trouve le célèbre quartier rouge.

L'impression 3D peut contrôler n'importe quel matériau

Si vous voulez bien faire, vous devez affûter vos outils. MX3D est dans le domaine de l'impression 3D métal depuis longtemps avant de construire ce pont en acier.

En entrant sur le site officiel de MX3D, vous pouvez voir leurs travaux précédents.Depuis leur naissance en 2014, ils ont eu leurs propres chefs-d'œuvre dans de nombreux domaines tels que les logiciels, l'équipement lourd, l'architecture et le design. Cette fois, le pont en acier a été officiellement mis en service, ce qui ressemble plus à une publicité de promotion des investissements pour MX3D.

Cependant, MX3D a réussi à construire ce pont en acier, et il y a de nombreux héros derrière lui : le robot d'impression 3D est du groupe suisse ABB ; le fournisseur du réseau de capteurs est Autodesk ; les données collectées sont analysées par le British Turing Institute ; le processus de fabrication C'est l'équipement matériel du groupe Lenovo qui est responsable du calcul.

Les efforts conjoints de nombreuses parties ont finalement permis de concrétiser ce "bâtiment extraterrestre". Est-ce le summum de la technologie d'impression 3D ? Non, l'avenir ne s'arrêtera jamais là.

La plupart des gens sont relativement novices dans l'impression 3D métal, mais cette technologie n'est pas rare dans de nombreux domaines industriels.

Dès les années 1980, la technologie d'impression 3D est née, elle porte alors un autre nom : Rapid Prototyping. Comme son nom l'indique, il est rapide. Il convient à la phase d'expérimentation à petite échelle avant la production en série. Le processus ne produit presque aucun déchet, ce qui permet d'économiser au maximum les matières premières.

L'impression 3D peut facilement réaliser un design aussi sauvage, tant qu'il est manipulé correctement, la résistance ne sera pas mauvaise. C'est la meilleure preuve qu'il est largement utilisé dans les domaines de l'aviation et de l'aérospatiale.

Le gros avion C919, étudié et développé de manière indépendante en Chine, utilise des pièces imprimées en 3D en alliage de titane pour son nez et ses cadres de fenêtre , et ses propriétés mécaniques sont nettement supérieures à celles des pièces moulées d'origine.

Le rover américain "Perseverance", qui a atterri avec succès sur Mars en février de cette année, a un total de 11 pièces métalliques réalisées par impression 3D sur son corps.

De nombreux constructeurs automobiles choisissent également d'utiliser la technologie d'impression 3D métal pour fabriquer des vilebrequins, des suspensions, des collecteurs d'admission et même l'ensemble du toit, afin de réduire le poids de la carrosserie, tout en améliorant la résistance à la corrosion et la résistance de ces composants clés.

Le dernier travail réalisé par MX3D est cette fois le plus proche du public de l'impression 3D métal, peut-être qu'après cela, cette technologie deviendra plus populaire.

Fini les feux de la rampe, gardez les pieds sur terre

Outre les produits métalliques, l'impression 3D est également couramment utilisée dans d'autres domaines, tels que les chaussures et les vêtements , l' alimentation , les soins médicaux et même les maisons en bois . Le dicton selon lequel « tout peut être imprimé en 3D » est progressivement devenu populaire.

Bien que cette technologie ait de belles perspectives, elle est loin d'atteindre le stade de "voler dans les maisons des gens ordinaires". Dans la tendance de l'impression 3D de viande artificielle qui a débuté en 2017, différents acteurs ont également émergé : Redéfinir la viande en Israël, Novameat en Espagne et en Russie Solutions de bioimpression 3D et plus encore.

Cependant, ils sont tous confrontés à des problèmes tels que le mauvais goût, le coût élevé et le faible rendement.Avant de trouver la solution définitive, la viande végétale ou la viande artificielle imprimée en 3D est encore un produit très niche.

De l'autre côté du domaine de la chaussure et du vêtement, j'ai aussi goûté à la douceur de l'impression 3D. Nous avons vu New Balance, Adidas, Under Armour et d'autres marques bien connues se battre sur la technologie 3D il y a quatre ans.Aujourd'hui, presque seule Adidas met encore à jour la série de chaussures 4D.

Cela signifie-t-il que la technologie d'impression 3D est froide ? Inutile d'être aussi pessimiste.

J'ai demandé à des amis qui travaillent dans le domaine des batteries que cette technologie n'est pas largement utilisée sur les lignes de production, mais lorsqu'il s'agit de production flexible et de production personnalisée de petits lots, l'impression 3D présente de grands avantages, une mise à jour rapide et un faible coût.

Un autre ami qui travaille à temps partiel sur des pièces GK (kit de garage, pièces de moule en résine non revêtues) a fait l'éloge de l'impression 3D.

Il a un passe-temps de collectionneur de figurines et est progressivement passé de la simple collection à la fabrication par lui-même. Plus tard, il a découvert que d'autres personnes avaient également des besoins similaires, alors il a commencé à prendre des commandes personnalisées, et il était difficile d'obtenir une petite quantité .

Et son processus de travail, le premier est d'utiliser l'impression 3D pour fabriquer des prototypes, puis de tourner le moule pour lancer la production de petits lots.

La popularité de l'impression 3D simplifie non seulement la difficulté de son travail, mais réduit également son temps et ses coûts de main-d'œuvre, lui permettant de maintenir son activité principale et d'avoir l'énergie nécessaire pour transformer son passe-temps en travail.

A partir de ces exemples, les caractéristiques de la technologie d'impression 3D peuvent être grossièrement résumées : courte, plate, rapide, contrôlable et adaptée à une production flexible . Pour cette raison, il n'y a pas beaucoup de scénarios d'application pour cette technologie dans la production de masse.

De cette façon, un grand processus de production non en série comme le pont en acier MX3D est la meilleure destination pour cette technologie.

Et dans un futur proche, on sent clairement que la chaleur de l'impression 3D s'estompe, et peu de médias se sont réunis pour rendre compte de la scène de l'impression 3D. Cependant, l'émergence de ce pont en acier imprimé en 3D nous permet aussi de voir que le la technologie s'est améliorée dans le domaine industriel.Scénarios d'application matures, les nouvelles technologies entrant dans la période de réflexion se développent lentement, et attendent le prochain saut qualitatif.

Source de la couverture : ArchDaily

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