L’impression 3D que tout peut être fait, cette fois en se concentrant sur la forêt

Lorsque de plus en plus d'attention est accordée à la protection de l'environnement, la crise forestière a également attiré l'attention de plus en plus de gens. Ce groupe de personnes comprend également des pionniers de l'industrie de l'impression 3D.

Récemment, Desktop Metal , une société d'impression 3D, a créé un nouveau procédé: ils ont déclaré que tout type d '«arbres» pouvait être imprimé en 3D, et ce, grâce à l'utilisation de déchets .

En conséquence, non seulement plus de déchets et de déchets peuvent être recyclés, mais aussi le bois peut être recyclé pour réduire l'abattage sans fin des arbres par les humains.

Auparavant, l'impression 3D utilisait principalement divers matériaux plastiques et métalliques pour imprimer, maintenant le bois peut également être utilisé comme matériau d'impression.

Mais, osez-vous utiliser des tables en bois imprimées en 3D, des chaises en bois et des bols en bois?

Tables en bois imprimées en 3D, chaises en bois, bols en bois sont ici

Ce nouveau procédé d'impression 3D du bois s'appelle Forust.

Forust est également une filiale fondée par Desktop Metal, qui se spécialisera dans le développement de ce nouveau procédé de fabrication.

Ce processus consiste à appliquer une production durable aux pièces en bois grâce à une technologie d'injection d'adhésif en un seul passage brevetée .

Sa durabilité se reflète dans le fait que les matières premières utilisées pour l'impression Forust sont toutes des déchets de sous-produits des industries de la fabrication du bois et du papier .

Forust collecte la poussière de cellulose de la fabrication du bois et la lignine de l'industrie du papier Ces deux matériaux seront directement transformés en produits de bois correspondants grâce à l'impression 3D à grande vitesse.

Ainsi, au lieu de restaurer complètement un arbre entier, il imprime des produits qui "imitent" de vrais arbres.

Les déchets de bois peuvent devenir des choses exquises, belles et utiles à partir de maintenant .

Pendant le processus d'impression, ces sciures spécialement traitées seront dispersées et les gens utiliseront un logiciel de CAO et une conception opérationnelle pour relier les matières premières avec une résine adhésive non toxique et biodégradable.

Cela permet au bois imprimé d'avoir la même dureté et la même fonction que le bois traditionnel.

La particularité est que les gens peuvent imiter numériquement n'importe quel type de texture d'arbre .

Tant que vous concevez chaque couche de données d'impression sur bois en arrière-plan, vous pouvez imprimer la texture de votre choix.

Il peut imprimer diverses textures de bois telles que le bois de santal rouge, le frêne, le motif zébré, l'ébène, l'acajou, etc. Il supporte également diverses taches de bois et les teint à la couleur des arbres correspondants.

Le PDG de Forust, Andrew Jeffery, a déclaré que Forust offre une flexibilité de conception presque illimitée.

Cela le rend également plus proche du véritable matériau de l'arbre, et il y a plus de liberté pour créer .

Une fois l'impression terminée, les gens peuvent poncer, percer, teindre, peindre, polir, etc. en tant que produits en bois traditionnels.

À l'heure actuelle, les gens peuvent utiliser la machine Shop System de l'entreprise ou la RAM 336 pour fabriquer des produits en bois . Ils ont les caractéristiques d'un moteur d'impression compact, à grande vitesse, en un seul passage, etc., qui conviennent parfaitement à l'impression par lots de petits et moyens L'outil d'impression 3D Forust équipé d'un bras robotisé est le plus grand capable d'imprimer des produits en bois de 1800 x 900 x 300 mm.

Ric Fulop, PDG de Desktop Metals, estime que ce processus sera utilisé dans tous les domaines.

Par exemple, dans le domaine de la construction, vous pouvez réaliser des planchers et des toits; dans le domaine des pièces encastrées de luxe, vous pouvez fabriquer des pièces de texture exotiques et rares pour voitures, yachts et maisons haut de gamme; dans le domaine du mobilier, vous pouvez fabriquer des armoires, des tables, des chaises et des portes; dans le domaine des articles ménagers, vous pouvez faire des pots de fleurs, des sculptures, des cadres photo, de la vaisselle, etc.

Ils ont également montré certains de leurs échantillons de conception, notamment divers articles ménagers, tels que des ustensiles, des bols, des paniers et des plateaux.

Sur la page du magasin Forust , vous pouvez désormais acheter les produits prêts à l'emploi imprimés par eux. Le premier lot de produits a été conçu par le designer industriel suisse Yves B é har, mais le prix n'est pas bon marché. Une palette coûte 20 dollars US (environ 127 RMB). Yuans).

Avec le lancement du premier lot de produits, Desktop Metal offre également aux architectes, designers et fabricants une nouvelle façon de produire des produits en bois .

Il est efficace, pratique, gratuit à concevoir, et bien sûr, la chose la plus innovante et la plus importante est la protection de l'environnement.

Le bois imprimé en 3D est-il vraiment écologique?

La tendance de l'impression 3D sur bois n'est qu'un petit lotus aux angles vifs, et il est impossible de juger de son résultat à travers des données spécifiques.

Cependant, nous pouvons revenir au bois imprimé en 3D lui-même pour voir son impact.

Impression 3D sur bois, en 2013, il y a une société appelée FormFutura pour créer un produit similaire , leur produit appelé LAYWOO-D3, 40% du matériau est du bois recyclé, le reste est un polymère adhésif, mais c'est plus comme un pile de laine de bois, sans texture réelle et densité insuffisante .

Dans les années suivantes, des scientifiques du Massachusetts Institute of Technology ont également développé des cellules de bois spéciales cultivées en laboratoire, et des chercheurs de l'Université de Fribourg ont développé des matériaux d'impression 3D en bois respectueux de l'environnement, mais ils en étaient soit à leurs balbutiements. , Soit le produit est dur. à comparer avec du vrai bois .

Forust est en effet un changement innovant.

Plus précisément, ses changements en matière de protection de l'environnement comprennent principalement les trois points suivants :

La première consiste à utiliser les déchets de bois pour reproduire la qualité et la texture des grumes, faisant de la cellulose et de la lignine un actif durable .

La seconde consiste à créer librement des conceptions en bois complexes ou uniques, ce qui peut éviter la production rationalisée de conceptions en bois complexes .

Le troisième est la production à la demande. Les fabricants, les concepteurs et même les consommateurs peuvent soumettre leurs propres dessins personnalisés imprimés, commander des échantillons et rechercher des partenaires de grande envergure, et fabriquer ces produits à grande échelle et à long terme, minimisant ainsi le gaspillage de matière, Inventaire ponctuel et pollution des transports .

La première idée saisit les points douloureux de la déforestation: les déchets de bois sont un problème sérieux .

Le site Web Balance a signalé que 10% de tous les déchets dans les décharges sont des déchets de bois. En 2010, 70,6 millions de tonnes de déchets de bois urbains ont été générés, et ce nombre a montré une tendance à la hausse par la suite.

Il convient de mentionner que Desktop Metal a déclaré que si les gens achètent des produits en bois imprimés en 3D et qu'ils sont usés, ils peuvent être recyclés à nouveau et de nouveaux produits peuvent être imprimés .

Ils espèrent qu'après la fin de vie des produits en bois , les utilisateurs auront deux choix: l'un est de les jeter comme les autres produits en bois, et ils seront biodégradés au fil du temps, et l'autre est de réutiliser les matériaux via Forust. Produits futurs.

Notre vision est de créer un processus de fabrication véritablement circulaire.

De plus, ce processus peut permettre une fabrication durable et des produits en bois rentables pour remplacer de nombreux types de plastiques et de polymères, ce qui peut également réduire la production et l'utilisation de produits en plastique dans divers domaines .

Cependant, le coût du recyclage des déchets de bois reste à étudier en profondeur: la finesse du processus de fabrication des textures et la qualité des déchets de bois après une utilisation répétée doivent encore être déterminées après un grand nombre d'inspections des produits.

Dans le processus de production mentionné dans les deuxième et troisième points, Forust a également quelque chose à remettre en question .

Par exemple, le processus de collecte des déchets de bois et de leur conversion en poudre de bois consomme généralement de l' énergie, comme des combustibles fossiles . Si des déchets de bois sont utilisés, de la colle, de la peinture, de la peinture toxique et d'autres substances peuvent également être brûlées dans les déchets. Ensuite, le carbone le dioxyde et les toxines sont rejetés dans l'environnement.

En outre, ZDNnet a également souligné que pour extraire la lignine des déchets de pâte à papier, des produits chimiques nocifs tels que le dioxyde de soufre, le sulfure de sodium et l'hydroxyde de sodium doivent également être utilisés, ou après un broyage coûteux, une extraction au dioxane / eau, puis purifiés dans un solvant. .

Par conséquent, dans le processus de transformation des déchets de bois en matériaux recyclables, il existe également de nombreuses pièces qui endommagent l'environnement .

C'est aussi un défi qui a toujours existé dans le développement durable – la création d'une solution durable nécessite généralement un autre processus non durable pour la promouvoir .

Les données montrent que d'ici 2027, le marché mondial des produits finis en bois devrait atteindre 1,8 billion de dollars américains et, face à une telle demande, Desktop Metal est la première entreprise à commercialiser la technologie d'impression 3D à grande échelle.

Ils transforment l'industrie soustractive qui a commencé avec les arbres en une industrie additive qui a commencé avec la valorisation et le recyclage des déchets de bois.

Mais que la vision de Desktop Metal puisse vraiment se concrétiser à l'avenir ou que la vision qu'ils disaient ne soit qu'une sorte de plaidoyer commercial, nous devons attendre et voir.

Quels nouveaux changements l'impression 3D peut-elle apporter?

Imprimer des jouets, imprimer des semelles de chaussures, imprimer des ponts, des imprimeries, imprimer des fusées … L'impression 3D semble omnipotente.

Cette technologie, apparue au milieu des années 1990, était initialement contrôlée par un ordinateur pour superposer rapidement des «matériaux d'impression» tels que du liquide et de la poudre les uns sur les autres, puis transformer le plan sur l'ordinateur en un dispositif physique.

En 1986, le scientifique américain Charles Hull a développé la première imprimante 3D commerciale; en 1993, le Massachusetts Institute of Technology a obtenu un brevet pour la technologie d'impression 3D; en 2005, la première imprimante 3D couleur haute définition Spectrum Z510 est apparue sur le marché.

Les gens à cette époque avaient des attentes et des illusions illimitées sur l'impression 3D.

L'impression 3D n'a pas déçu.Bien que la vitesse ne soit pas rapide, les résultats de chaque impression sont rafraîchissants.

Par exemple, en novembre 2010, l’équipe Jim Kor aux États-Unis a imprimé la première voiture imprimée en 3D au monde, Urbee. Le 6 juin 2011, le premier bikini imprimé en 3D au monde est apparu. En juillet 2011, la première imprimante à chocolat 3D au monde est là.

De l'architecture, de l'ameublement, de la nourriture, des traitements médicaux aux armes, l'impression 3D a commencé à être utilisée dans de nombreux domaines .

L'impression 3D était autrefois considérée comme la technologie à l'origine de la troisième révolution industrielle, mais les débouchés pour l'impression 3D allaient et venaient rapidement .

Vers 2016, de nombreuses start-ups d'impression 3D ont fermé les unes après les autres, et la tendance de l'IA et de la blockchain est apparue.

Les chercheurs après la tuyère n'en sont pas affectés et étudient toujours les nouvelles possibilités de l'impression 3D avec calme——

Le 15 avril 2019, des chercheurs de l'Université de Tel Aviv en Israël ont utilisé les propres tissus du patient comme matières premières pour imprimer en 3D le premier cœur «complet» au monde avec des cellules, des vaisseaux sanguins, des ventricules et des oreillettes.

À ce moment-là, le «cœur» pouvait se contracter, mais il ne pouvait pas pomper le sang comme un cœur normal. L'année dernière, des chercheurs de l'Université du Minnesota ont utilisé un nouveau type de bio-encre et une technologie d'impression 3D pour créer une structure avec des chambres, ventricules et vaisseaux sanguins Un cœur capable de pomper le sang.

L'impression 3D biologique nous permet de voir le potentiel infini de l'impression 3D.Bien qu'il faudra au moins plus de dix ans pour que la transplantation d'organe réelle confirme si elle peut être appliquée au corps humain, le développement de la technologie évolue rapidement.

De nombreuses technologies d'impression 3D sont encore à l'étude et l' impression 4D est déjà apparue .

L'impression 4D équivaut en fait à une mise à niveau de la technologie d'impression 3D. Elle combine «matière programmable» et «technologie 3D», de sorte que les objets imprimés en 3D ont une certaine capacité de mouvement mécanique, qui peut générer des formes ou des structures sous des stimuli externes. Changement.

Ces nouvelles technologies dans le «monde de l'imprimerie» nous laissent voir des signes d'espoir, mais nous sentons toujours qu'elles sont un peu éloignées du présent.

Après l'évent de l'impression 3D, les entreprises essaient constamment de rendre la technologie de pointe de l'impression 3D plus ancrée .

Une maison imprimée en 3D développée conjointement par la société d'impression 3D Icon et l'organisation locale à but non lucratif New Story a eu son nouveau propriétaire cette année, un sans-abri de 70 ans, Tim Shea.

Le coût de cette maison en béton imprimée en 3D n'est que de 10 000 dollars US. Son faible coût, sa commodité et son confort apporteront également du confort à davantage de sans-abri dans le monde.

Cependant, à l'exception de domaines spécifiques tels que la construction de maisons et les tissus biologiques, la plupart des matériaux d'impression 3D populaires sont toujours des matériaux pouvant être collés tels que le métal ou le plastique.

Les derniers matériaux en bois, laissez-nous voir la possibilité de l'impression 3D dans la vie quotidienne.

Ensuite, l'impression 3D passera d'un seul matériau d'impression à l'impression parallèle de plusieurs matériaux, ce qui permettra aux imprimantes 3D de donner aux produits des fonctions plus diversifiées , des expériences plus intelligentes et des systèmes plus complexes.

Cela rendra également les produits imprimés en 3D plus proches de la vie de chacun.

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